巴氏生产牛奶流水线全自动酸奶发酵罐

山东众乐电力科技有限公司提供巴氏生产牛奶流水线全自动酸奶发酵罐。巴氏生产牛奶流水线 全自动酸奶发酵罐

　　牛奶生产线工艺流程： 原料储存--过滤--预热--均质--杀菌--降温--低温储存--灌装--贴标--喷码--装箱

　　牛奶生产线配套设备：原奶罐--泵--过滤器--泵--预热罐--均质机--泵--巴氏杀菌罐--泵--预冷罐--泵--制冷罐--罐装

　　1、挤牛奶及储存

　　在过去，人们都是手工挤牛奶，而现代牧场都是用机器挤牛奶。机器模拟小牛吸奶的动作，这样可以更有效率地挤奶。在挤奶完成后，牛奶要被放在4摄氏度左右的温度中进行冷藏，等待被运往工厂。在这个温度中储存牛奶，一是为了牛奶不变质，而是为了避免牛奶中的乳脂不会与牛奶分离。一般从牛奶被挤出，到送到工厂，不超过48个小时。

　　2、实验室测试

　　所有的牛奶被送到工厂后，都要经过实验室的测试，确认牛奶中不含有病菌，及之前整个过程的牛奶温度都是合格的。测试包括测量乳脂和蛋白的比例，以及病菌的数量。农夫的收入与牛奶的息息相关。

　　3、炼制

　　在经过检验后，牛奶要经过一系列的炼制过程，包括巴氏杀菌（pasteurization），同质化（homogenization），分离（separation）。巴氏杀菌（pasteurization）指的是将牛奶加热到一定的温度杀菌，然后再冷却的过程。同质化（homogenization）指的是将牛奶通过雾化器，形成小分子的物质，这样将牛奶中的乳脂提取出来。分离（separation）指的是利用离心机，将乳脂与牛奶---分离。随后再将乳脂加入回牛奶。一般正常牛奶含有3.25%的乳脂，市面上也经常见到含有2%、1%乳脂的牛奶。甚至有的牛奶只含有0.05%的乳脂。

　　4、包装

　　一步才是包装，通过自动化的流水线，牛奶被灌入各种大小的容器，随后便被送入超市。

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